高频淬火-简述导磁体在高频淬火中的作用

平面高频淬火跟内孔高频淬火必须加上导磁体，主要是利用导磁体的缺口效应，可调整电流在感应器上的流经部位，使更多功率施加到所需加热的部位，使电磁能量尽可能的朝着工件的内壁方向进行穿透，减少工件的畸变和氧化，使工作效率提高，起到聚能节电增效的作用。否则电磁线更容易在小于工件内壁直径的区域内被损耗掉，这样工件的温升会很慢，淬火效率会很低，甚至不加导磁体根本就无法工作。

导磁体的物理和技术特性为感应加热过程提供了如下优点：

1、 加热模式的控制和均匀一致的加热，提高热处理质量。

2、 在同相功率下提高生产率。

3、 节省能源、减少废品、降低生产成本。

4、 通过屏蔽靠近线圈的杂散磁通来减少来减少非处理部位的加热，是处理过程获得改进。

5、 对一定的感应圈使用导磁体，可减少设备功率，从而减少资金投入。